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米飯生產(chǎn)線的工藝流程

米飯生產(chǎn)線由自動(dòng)米倉、洗米機(jī)、填充機(jī)、米飯機(jī)、米飯扒松機(jī)、連續(xù)式洗鍋機(jī)六個(gè)部分組成。

1、自動(dòng)米倉儲米、計(jì)量、送米；

2、米進(jìn)入洗米機(jī)后由洗米機(jī)去雜、清洗；

3、洗凈的米通過送米裝置送入填充機(jī)的浸泡裝置，浸泡后的米經(jīng)計(jì)量后填充至米飯鍋，同時(shí)向鍋內(nèi)注水；

4、裝好米的鍋通過輥?zhàn)铀瓦M(jìn)蒸飯機(jī)蒸飯。蒸好后輸送至出飯口，沿軌道自動(dòng)滑向米飯扒松機(jī)；

5、米飯扒松機(jī)將米飯扒松，填充至售飯車或米飯保溫箱；

6、連續(xù)洗鍋機(jī)將鍋清洗干凈。

整個(gè)過程由電氣控制完成，只需1~2人即可完成操作。

自動(dòng)米飯生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)1、 每日工作完畢，洗米機(jī)空轉(zhuǎn)1~2個(gè)循環(huán)后洗米機(jī)洗槽、瀝水斗以及洗米配管，必須要進(jìn)行清洗（尤其清除洗米配管和噴嘴主體內(nèi)殘留的米糠，否則易堵），將水排放干凈（尤其在冬天易結(jié)冰時(shí)）。2、 計(jì)量機(jī)30天左右將轉(zhuǎn)子拆下，把轉(zhuǎn)子表面與定子內(nèi)面的米糠等清洗干凈。3、 各設(shè)備傳動(dòng)鏈條每星期要加注少量機(jī)油，定期檢查鏈條、皮帶的松緊程度并進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。4、 各軸承座每三個(gè)月注一次潤滑脂，確保工作正常。5、 隨時(shí)觀察提米小斗有螺栓有無松動(dòng)、脫落，以便及時(shí)更換。6、隨時(shí)檢查燒盤的燃燒狀態(tài)，堵塞時(shí)請疏通；定期檢查煤氣管閥是否漏氣，以防意外。7、電機(jī)開關(guān)等電氣有關(guān)部件工作或清掃時(shí)嚴(yán)禁沾水，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)處理。8、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，隨機(jī)確認(rèn)有無異常聲音及不正常的動(dòng)作等。



【注意】（1）、如在生產(chǎn)中需減少原設(shè)定生產(chǎn)鍋數(shù)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)：a、觸摸屏上計(jì)量鍋數(shù)會顯示投米鍋數(shù)；b、計(jì)算實(shí)需生產(chǎn)鍋數(shù)；c、重新設(shè)定鍋數(shù)，并將計(jì)數(shù)復(fù)位按鈕按合一次。（2）、如在生產(chǎn)中需要增加生產(chǎn)鍋數(shù)時(shí)，可在觸摸屏重新設(shè)定生產(chǎn)鍋數(shù)，會自動(dòng)存入程序里面。（3）、當(dāng)洗米槽中未注滿水時(shí)，不得開啟水泵，以免在無水狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，燒損水泵。（4）、可以再觸摸屏修改洗米時(shí)間長短，配水時(shí)間，根據(jù)米飯要求修改。